클래식 Michell 턴테이블
GyroDec 턴테이블은 1980년대 초에 처음 출시되었으며, 당시 어떤 턴테이블보다 뛰어난 성능을 발휘하는 설계를 채택했습니다. 진동이 차단된 구동 모터와 함께 매다는 진자형 서브 섀시를 사용한 Gyrodec은 말 그대로 턴테이블 설계를 뒤집어 놓았고 바이닐 재생의 미래에 영향을 미쳤습니다. 현대의 GyroDec은 1980년대 원래 디자인과 매우 유사해 보일 수 있지만, 현재의 Gyrodec은 훨씬 더 정교합니다. 모터와 전원 공급 장치부터 플래터와 메인 베어링에 이르기까지 모든 것이 턴테이블의 성능과 신뢰성이 동급 최고 수준으로 유지되도록 재설계되고 개선되었습니다.
최소 접촉 면적 풋
턴테이블의 견고한 알루미늄 풋은 지지 표면과 접촉하는 면적이 매우 작도록 설계되었으며, 이는 지지 가구에서 턴테이블로 전달되는 진동을 최소화하기 위한 것입니다.
3점 스프링 서스펜션 시스템
세 개의 서스펜션 타워가 아크릴 베이스에 고정되어 서스펜션 스프링을 제자리에 유지하고 서브 섀시의 높이 조절을 제공합니다.
무게추가 적용된 진자형 서브 섀시
세 개의 서스펜션 스프링에 매달린 이 구조는 메인 베어링, 플래터, 톤암 어셈블리를 장착할 수 있는 견고하고 밀도 높은 플랫폼을 제공하여 이들 사이에 움직임이 없도록 보장하는 동시에, 턴테이블의 민감한 요소에서 원치 않는 진동을 끌어내는 '공진/진동 싱크' 역할도 합니다.
역방향 오일 순환 메인 베어링
전통적인 설계와 달리, 저희 메인 베어링은 회전점이 어셈블리의 하단이 아닌 상단에 있습니다. 이러한 방향 덕분에 플래터가 회전하는 동안 베어링 전체 내부를 완전히 윤활할 수 있습니다. 이는 베어링의 내부 보어에 가공한 변형 아르키메데스 스크류를 통해 이루어집니다. 오일은 메인 베어링 하단의 저장소에서 상단의 스러스트 볼까지 끌어올려지며 이동하는 동안 완전히 윤활하고, 베어링 스핀들에 뚫린 배출 구멍을 통해 저장소로 돌아갑니다. 이러한 방식으로 메인 베어링의 정밀 부품을 윤활하면 플래터 회전으로 인해 발생할 수 있는 소음이나 진동 가능성이 방지됩니다.
고밀도 아크릴 베이스
서스펜션 시스템을 고정할 수 있는 견고하고 공진이 없는 표면을 제공합니다.
임피던스 매칭 플래터와 솔리드 브라스 웨이트
플래터 소재는 진동 감쇠 특성과 함께 사운드적으로 바이닐과 매우 유사한 재질이어서 매우 중립적인 음색 특성을 지니기 때문에 선택되었습니다. 브라스 웨이트는 플래터에 추가적인 질량을 부여하여 회전 시 더 큰 관성을 갖도록 합니다. 이는 속도 안정성을 크게 향상시키고 와우 앤 플러터를 최소화하는 데 도움을 줍니다.
독립형 모터 유닛
턴테이블을 구동하는 모터 유닛은 턴테이블과 완전히 분리되어 있어 턴테이블에 전혀 닿지 않습니다. 모터와 턴테이블 사이의 유일한 연결은 플래터를 구동하는 드라이브 벨트입니다. 이를 통해 모터 작동 시 발생하는 소음이나 진동이 턴테이블의 민감한 부품으로 전달되는 것을 차단합니다.
힌지형 뚜껑
턴테이블에는 먼지와 손상으로부터 보호해 주는 투명 아크릴 힌지형 뚜껑이 함께 제공됩니다. 힌지는 두 부분으로 제작되어 필요 시 뚜껑을 쉽게 분리할 수 있습니다.
레코드 클램프
표준 레코드 클램프가 함께 제공되며, 이는 휘거나 고르지 않은 바이닐을 평평하게 펴주고 바이닐 디스크 내의 공명을 줄이는 데 도움을 줍니다.